钢铸铁发黑适用于轿车、摩托车、船只等高速作业的零部件减磨自润滑功能膜层处理，以及东西、刀具及要求较高的标准件耐磨、耐腐蚀膜层处理。钢铸铁发黑加工生成的膜细腻，晶粒呈半球状、润滑性好，防腐能力强。

钢铸铁发黑加工工艺
将发黑化学药剂与水按1：10（容积比）加水稀释为作业液，拌和均匀后升温至92~98°C即可运用，磷化时刻10~15分钟。新配作业液点数较高，要通过碳酸钠调整到最佳范围，每升作业液加0.5克碳酸钠，游离酸下降1个点，调整结束经试验合格后方可批量生产。
1．测验：取作业液5毫升于250毫升三角瓶中，加蒸馏水50毫升，滴2滴甲基橙指示剂，用0.1N氢氧化钠标准溶液滴定至橙黄色即为结尾，此刻所耗费的0.1N氢氧化钠毫升数乘2为Fa；然后再滴4~5滴酚酞指示剂，持续用0.1N氢氧化钠标准溶液滴定至呈现赤色即为结尾，此刻所耗费的0.1N氢氧化钠总毫升数乘2为Ta。
2．最佳作业状态：Fa：6~9，Ta：55~70，酸比（Ta/Fa）：6~9。
运用温度：92~98°C，处理时刻：10~15分钟。
3．调整：当Fa<6或Ta<55时，应补加浓缩液；当Ta>70时补加水；当Fa>9时，补加碳酸钠，每升作业液加0.5克碳酸钠，Fa下降1个点。
4．留意弥补槽内挥发掉的水份；定时清理槽内底部的沉积物。

钢铸铁发黑工艺流程
1．高质量要求的工艺：
除油→水洗→酸洗→水洗→表调→磷化→水洗→酸洗→水洗→表调→磷化→水洗→热水洗→关闭→浸油
2．较高质量要求的工艺：
除油→水洗→酸洗→水洗→表调→磷化→水洗→热水洗→关闭→浸油
3．返修工件的工艺：
除油→水洗→酸洗→水洗→表调→磷化→水洗→热水洗→关闭→浸油