1.加强染色前的冲刷 
压铸铝氧化本性加工工件由阳极氧化槽中取出后要充沛冲刷，特别是工件的狭缝，盲孔等处，不然剩余的酸、碱在染色进程中会缓慢流出来，使染色溶液的pH值违背正常规模，并使残留酸碱部位外表的色泽与洁净部位有显着差别，甚至腐蚀氧化膜而显示白色。 
 
2.阳极氧化后即染色 
压铸铝氧化本性工件经阳极氧化后要当即染色。若工件阳极氧化后在空气中露出时刻过久膜层孔隙即会缩小，并有可能沾上污物，导致染色困难。若因染色槽过小，需分批染色时，应把待染色件浸泡在洁净的水中。 
 
3.染色时工件不行堆叠 
染色时工件不行堆叠，尤其是平面部位，不然由于堆叠部位被隐瞒而构成阴阳面。 
 
4.加强染色后的冲刷 
工件外表若不冲刷洁净，留有剩余颜料将会污染组合件。 
 
压铸铝氧化本性整理作业注意事项 
 
1.当心拆开工件 
拆开夹具时谨防工件被划伤，不然会出现道道白痕，应松动夹具让工件自在掉落，绝不能在夹具未松开之前硬拉工件。 
 
2.工件枯燥办法 
先将工件孔眼内的水份甩洁净，避免剩余水份污染工件外表。枯燥办法以毛巾擦干为好，楷擦进程中还能把因铝材原料或操作工艺问题引起的外表浮霜一同楷擦洁净。 
 
3.包装要求 
包装选用软质，洁净纸为好，且逐一包装以防互相擦毛。 
 
染黑色溶液的保护与保养 
染黑色溶液的保护与保养作业主要是保护溶液的pH值。据有关资料介绍，酸性ATT染料是由不同扩散功能的酸性蓝黑10B 和酸性橙Ⅱ组成。当染色液的pH值在5～6或3～3。5规模时，酸性橙Ⅱ和酸性蓝黑10B的吸收效果都比较好，被氧化膜吸收的量也较大，膜层中两种染料的量契合配比要求，所获色泽呈正常的黑色。而当pH 值在4左右时，氧化膜层吸收酸性橙Ⅱ的效果增大，吸收量也就天然添加，膜层中的酸性橙Ⅱ大于正常配比，因此色泽闪现带赤色。当pH值回复到3～3。5或5～5。5规模后，则氧化膜层对酸性橙Ⅱ的吸收量又会回落，染色工件又呈正常的黑色，据此，染黑色液的pH值的精确操控是很重要的。