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    了解压铸铝氧化本色加工后制品变黑原因分析？压铸铝氧化加工后的铝制品在经过一段时间后会变黑是什么原因？
    1、外部环境因素。铝是活泼金属，在一定的温度和湿度条件下极易氧化变黑或发霉，这是铝本身特性决定的。

    2、自身的内部因素。很多压铸铝氧化本色加工厂家压铸、机加工工序之后，不做任何清洁处理，或者简单的用水冲冲，无法做到彻底清洗干净，压铸铝表面残留有脱模剂、切削液、皂化液等腐蚀性物质，以及其他污渍，这些又加快铝合金压铸件长霉点。

    3、工艺设计不合理。铝合金压铸件在清洗或压检后处理不当，为铝合金压铸件发霉创造了条件，加速霉变的生成。

    4、选用清洗剂不得当。清洗具有强腐蚀性，造成压铸铝腐蚀氧化。

    5、仓储管理不到位。存放仓库不同的高度时，发霉的状况也不同。

    压铸铝氧化本色从压铸铝发霉的原因分析，我们不难得出这样的结论：防氧化问题非单一因素造成的，他涉及内外部、工艺、仓储等多个方面。同时清洗、压检、存放、运输等各个过程都需要考虑防氧化，哪个环节出现问题，都会长霉点给你看。

    故这是一个综合问题，需制定整体解决方案。 压铸铝氧化本色加工厂家建议用户从清洗剂、防氧化剂、工艺、存放环境、存放方式等角度出发解决铝合金压铸件发霉的难题。

    压铸铝氧化加工后的铝制品表面发黑，特别是在经过机加工以后会更加明显，表现为黑点黑斑。这种情况可能是压铸时压力不够，工件致密度不够，所以形成毛细孔，这些毛细孔吸水被氧化后就会出现这种问题。所以，还是要先从压铸工艺着手去解决问题。

    另外，杂质、脱模剂等也会使毛坯面会出现这种情况，如果你一定要用表面处理的方法来消除(掩盖)，建议你找我们公司进行压铸铝氧化本色加工。只是成本高了点。