​    阳极氧化染色是在金属表面进行着色，然后在金属上形成氧化膜，这样就可以使得产品不会轻易的被氧化了，也提高了产品的质量和使用寿命，但是在染色的时候要注意一些重要的因素，不然就会使得染色的产品出现瑕疵。

    阳极氧化染色处理方面的重要因素：

    如果使阳极氧化膜多孔率降低，则会使染色性降低（低槽液温度，低硫酸浓度，高电压，极地电流密度，高电流密度）；如果变动阳极氧化条件，则染色结果也随之变动。

    阳极氧化膜厚度 阳极氧化膜厚度对染料吸收量产生影响。薄膜时几乎在浅色系列当中不会有影响，但是难以取得深色。特别是若要得到黑色时，则阳极氧化膜厚度要在20um以上。

    阳极氧化染色条件 (槽液温度、硫酸浓度、铝离子浓度、阳极氧化条件)因为染料被阳极氧化膜吸收，所以，阳极氧化条件对染色产生很大影响。

     阳极氧化后的水洗 阳极氧化槽液中的酸性溶液残存在膜上，膜表面上除具备适宜染色条件的部位外，都不能进行染色。还有水洗工序不彻底洗净而将铝离子带进染色溶液中，会使染色溶液提早老化。但是，过量地水洗会使阳极氧化膜失去活性，也不能够保证充分的染色效果。使用酸度不同的2个以上水槽短时间洗净，要比使用1个水洗槽长时间洗净好得多。

    阳极氧化染色铝离子浓度高，则染色时容易发生针孔现象，出现未染色的小斑点。