当铝合金的导电氧化遇到薄膜层颜色不均匀时，有必要从各个方面找出原因并采取有针对性的措施来解决。下面迪宝五金就此问题做出简单分析，希望对大家有所帮助。

1.铝合金导电氧化工件的面积太大，在操作过程中沟槽中的摆动过大，边缘与中心之间的接触与溶液接触。更新 交换存在过多差异，导致氧化膜颜色不一致。

预防方法：氧化过程中工件摆动幅度小，也可进行静态处理。然而，当溶液温度太低时，很容易出现像地图一样的斑点，这是不自然的。

2.当加工铝合金型材时，部分铝层被破坏并切断。铝外层采用优质铝材，包装内层采用各种铝材。两种铝之间的差异很大，因此在氧化后出现很多斑斑点点。这种现象客户往往不太了解，我们会做更多的解释工作，解释清楚是什么原因导致的，避免造成误会。

3.铝合金导电氧化过程中的操作问题：

东莞市大朗迪宝五金厂于二零一零年开始从事铝氧化加工，提供铝件及铝合金阳极氧化、导电氧化、抛光氧化、拉丝氧化、喷砂氧化、硬质氧化及各种着色加工。欢迎您来电详询！