铝件，铝合金导电氧化后具有一定的耐腐蚀性和导电性。在电子设备中，铝部件可以防止化学导电氧化后的电磁干扰。在铝和铝合金导电氧化工艺之后，所获得的氧化膜仍具有优异的导电性，这是其独特的性能，并且薄膜层的保护性和装饰性也非常好。纯铝表面的颜色优于锌的颜色。彩虹色钝化膜层更加优雅，具有更轻，均匀的细粒颜色，是一个具有广阔应用前景和推广价值的工艺。

迪宝五金铝和铝合金导电氧化工艺易于操作，无需特殊设备。近年来，导电氧化物膜层易于吸附有机涂层，并且进一步改善了对良好结合力的理解，因此将其用作涂层（电泳 涂漆）基板的用途也逐渐扩大。
1.化学导电氧化分为颜色，银白导电氧化和导电氧化，后者可分为土黄色 彩虹色和金黄色导电氧化。
2.氧化膜无色透明，薄膜层薄，约0.3-0.5μm，导电性好。它主要用于变形铝电气部件。
3.薄膜厚度约0.5μm，无色至彩虹色 深褐色，耐腐蚀性好，毛孔少。用于不适合阳极氧化的较大零件或组件。
4.氧化膜呈金黄色，呈虹彩状，耐腐蚀性好，适用于铝合金焊接件的局部氧化。
5.氧化膜呈虹彩状，薄膜薄，导电性优于2号配方，适用于需要一定导电性的部件。
6.化学传导氧化后，需要对薄膜层进行后处理以填充薄膜层。后续处理配方为: 30~50g/L K2Cr2O7（或Na2Cr2O7）（CP级）; 90~95℃，5~10min。它通常用于涂装工艺或电泳涂装工艺的底层。

7.只降低NaF含量，薄膜外观从彩虹变为金黄色。增加NaF含量，降低铁氰化钾含量，氧化时间较短，薄膜外观呈土黄色，不再呈虹彩色。

迪宝五金主要加工产品：机械设备自动化设备配件的阳极氧化、机箱机柜的导电氧化、移动硬盘盒、MP3、MP4、U盘外壳、摄像头外壳、手机外壳、电源盒外壳、标牌、灯杯、灯罩、LED外壳、散热器等各种铝件的表面处理及氧化着色。