铝合金打磨抛光生产工序上应该注意事项：
1。减轻拋光压力，使用较大的油石或加钻石膏的木条、使用较软的毛毡, 拋光布加钻石膏、减小打磨拋光工序间的砂号差别、检查被拋模具的硬度是否正确。
2。表面部分被拉出或出现表面细针孔时，检查被拋模具的硬度是否正确、减小打磨拋光工序间的砂号差别、仅使用 6 mm 及更细的钻石膏、使用较6 mm 为粗的普通拋光磨料、最终的光学镜面拋光, 使用优质纸巾手工拋光加钻石膏。
3。拋光面不够平整时，使用平面油石整平表面;尽量使用最大面积的砂纸, 木条或油石。
4。分开不同砂号的磨料工具、一种打磨工具专用一种砂号的磨料、仅按一个打磨方向打磨、 更换砂号时须改变方向 45°或90°、 使用油石及砂纸打磨时, 应使用润滑剂、砂纸打磨后须清洁干凈后再进行钻石膏拋光，这样可避免拋光中产生划花。
5。使用已加上钻石膏的优质纸巾或Selvyt布轻抹瑕疵点区, 不要用润滑液、 使用溶剂轻轻清洁拋光模面上的瑕疵点。

这些都是铝合金打磨抛光时候应该注意到的事项

铝合金打磨抛光产品保养：
1.在海水或咸淡水中使用时,应增加防腐蚀阳极块来保护。铝合金产品浸泡海水中后,使用后,应立即用淡水冲洗、抹干。刚淡水冲洗冷却水道,防止沉淀物阻塞。把那些可能会生锈的表面喷上防锈漆。
2.定期用肥皂水清洗铝合金产品,然后涂上一层腊。
3.在长时间不用时,应将铝合金产品远离水。应将铝合金产品内的水排净。在寒冷天气中,任何时候都应将铝合金浸在水内。使用时需特别注意防冻。
4.铝合金为确保最高效能,铝合金表面应定期清洗,保持表面清洁。
5.长时间不用,应在把内部的水完全排出后,把铝合金放于合适的位置或机架上。存放时注意防水。