铝合金硬质氧化和工业外表镀层等都是为了使得产品零件取得必定的保护层，当然关于铝合金硬质氧化来说，外表处理的作用是多样化的，有的经过硬质氧化，使得其外表取得必定的氧化层，以避免空气中的化学反应等。所以这就需求我们对不同材质的硬质氧化有着不同的氧化工艺。再者就是对硬质氧化规范也有着必定的差异：

混合酸常温硬质阳极氧化是指以硫酸为主，加入少数草酸等二元酸，以取得较厚的膜，一起扩展运用温度的上限，可答应将阳极氧化温度提高到10-20℃之间，这点有别于工业热处理下的铝合金氧化，所取得氧化膜的特征与硫酸阳极氧化膜类似。下降铝合金硬质氧化厂家生产成本，使膜层更加滑润、光洁、细密，厚度更大，硬度更高。

关于铝合金硬质氧化厂家来说硫酸法成分简单安稳，操作容易，低温氧化可取得数十至数百微米的硬质膜。硫酸硬质阳极氧化的首要缺点是一般要在低温下进行，并且受铝合金组成的影响很大。

铝合金硬质氧化天然显色处理的首要问题是氧化膜是否均匀。色彩与资料、合金成分的分出状况固溶状况、晶粒大小有关，即与加工工艺进程有关。溶液显色时易呈现的问题是色彩不均，色彩的方向性、混色和显色速度下降，在铝合金硬质氧化厂家看来这些缺点与显色时电流散布、杂质混入、电极比、电解液成分及阳极氧化钱的预处理等要素有关。