铝合金打磨抛光过程中的化学除油是在弱碱性的溶液中进行的：他的配方和工艺条件如下：       
    1、配方：氢氧化钠30-50G/L，工业洗涤剂0.5-1ML/L，水70-125G。     
    2、工艺条件：温度：50-60℃时间：1-2min    
    3、除油后用清水冲洗 
    4、化学除氧化膜：进行酸洗处理以中和制件表面残留的碱液，并除去其自然氧化膜，使之露出制件的铝及铝合金基体，对于含硅铝合金制作，必须用混合溶液进行酸洗，以除去其表面的暗色硅浮灰。  
     酸洗液的配方：     
     浓硝液200~270ML/L       温度：室温时间：1-3min      
     除去含硅铝合金制件表面氧化膜和硅浮灰的酸洗液配方：浓硝酸3体积；浓氢氟酸1体积。    
     温度：室温时间：5-15min      
     铝及铝合金制件经化学酸洗后，必须立即用流动温水和冷水清洗，以除去残酸，然后浸入水中，以备化学抛光。
    5、化学抛光：     
     铝合金打磨抛光是利用铝和铝合金制作在酸性或碱性电解质溶液中的选择性自溶解作用，来整平抛光制年表面，以降低其表面粗糙度、PH的化学加工方法。这种抛光方法具有设备简单、不用电源，不受制件外型尺寸限制，抛兴速度高和加工成本低等优点。      
     铝及铝合金的纯度对化学抛光的质量具有很大的影响，它的纯度愈高，抛光质量愈好，反之就愈差。     
     铝合金打磨抛光就是采用简要的粘性液膜理论进行的。