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阳极氧化染色工艺条件的控制

文章出处:新闻中心 责任编辑:东莞市大朗迪宝五金厂 发表时间:2016-08-16
  

阳极氧化染色工艺中,要使产品染色均匀,色泽好,同时获得光滑较好的表面,我们需要对阳极氧化变化量进行控制。我们知道一般的氧化工艺需要控制的变量比较普遍的就是溶液温度。再者就是电压和时间。因此我们需要对三者的关系有明确的认识。


1.溶液的温度与电压的关系

阳极氧化染色反应池中,额定的范围内溶液的温度越低,所需的电压应越高,因为溶液温度较低时氧化膜生成速度较缓慢,膜层较为致密,为获得一定厚度的氧化膜,阳极氧化染色过程需升高电压。当溶液的温度较高时,氧化膜的溶解速度加块,且生成的氧化膜是疏松的,此时降低电压能适当改善氧化膜的质量。


2.阳极氧化溶液的温度与时间的关系

溶液的温度越低,所需的阳极氧化时间应越长。因为溶液温度较低时氧化膜的生成速度缓慢。阳极氧化染色反应池中溶液的温度升高时则氧化膜的生成速度加快。此时要缩短阳极氧化染色时间,否则由于氧化膜的外层电阻加大而导致膜层溶解,出现工件尺寸的改变、表面粗糙掉膜的现象。