阳极氧化染色一般是针对铝制品或铝合金制品等染色处理。为了产品美观的同时，增加它的防腐防锈能力，市面上的铝产品基本都会进行阳极氧化染色工艺加工。这是铝表面处理中应用非常广泛的一种装饰技术，既可提高铝和铝合金制品耐蚀、耐光等性能，又可美化外观，获得绚丽多彩的装饰效果，增加产品附加值。铝合金制品处理包括：阳极氧化之前的铝表面清洗、酸碱侵蚀、抛光;阳极氧化膜形成机理、阳极氧化工艺等。

阳极氧化染色前需要染色剂进行处理，提高染色速度及均匀性，减少染色次品。接着是将经阳极氧化、用清水洗净的铝制品，浸入规定温度染液中浸泡，染色的时间依颜色深浅而定。多色采用印花工艺来完成。如果，出现染色不均，可以从染色剂，化抛药水、及温度上找原因解决。

阳极氧化染色法工艺简单、控制容易、效率高、成本低、设备投资少、着色色域宽、色泽鲜艳。大面积制品也不容易出现颜色不均匀，着色后清洗、封孔得当或受到机械损伤时也不易脱色，着色膜的耐光性相当好，不仅用于室内装饰、日常用小型铝制品的着色处理。还可以应运于机械零件等加工着色等。

一般阳极氧化着色膜的孔隙直径为 0.01-0.03μm，而染料在水中分离成单分子，直径为 0.0015-0.0030μm，着色时染料被吸附在孔隙表面上并向孔内扩散、堆积,而且与氧化铝进行离子键、氢键结合而使膜层着色，经封孔处理，染料被固定在孔隙内。

阳极氧化染色染料品种繁多，依据不同用途和产品档次选用染料。如可溶性还原染料价格昂贵，色牢度极佳，故多用于高档铝制品金笔、打火机、助听器的染色;醇溶性染料用于铝箔染色;油溶性染料用于铝箔的印花，使用前溶于硝化纤维素系、乙烯树脂系或聚酰胺树脂系等亮漆中，或者溶于烤漆中的三聚氰胺树脂与环氧树脂中，印制后在清洗干净的铝箔表面形成带有染料的树脂膜。用于铝制品染色的染料类别有酸性染料、酸性络合染料、酸性媒介染料、直接染料、弱酸性染料、分散染料、可溶性还原染料、活性染料、碱性染料、醇溶染料、油溶染料等。