铝合金硬质氧化不同于一般的着色氧化,铝合金硬质氧化后的机械强度指标是个硬指标,不能含糊。铝合金硬质氧化因为它的耐磨性,绝缘性,硬度好等特点应用很广泛。重有色金属合金、轻有色金属合金、贵金属合金、稀有金属合金等;根据各种硬质氧化膜的染色性能,只有硫酸阳极氧化获得的氧化膜最适宜染色;氧化膜层虽然较薄,但很致密,耐磨、耐蚀性好,硬度也高,但工艺条件须严格控制,而且成本昂贵,故在工业生产中受到一定的限制。
氧化后的清洗:至少保证四次以上水洗。第一个水槽PH值应低于左右,第二个槽PH5-7之间,接近中性,以防止胶体氢氧化铝沉积在膜孔中影响染色。通过对氧化部位采用特殊的冷却方式并加大氧化电流密度,电解过程中,沿着越过烧伤曲线(焦化曲线)逐渐递减氧化电流,有效避免了烧伤现象的发现,阻止了氧化膜的溶解,从而达到氧化膜的快速生长,提高了生产效率,降低了能耗。铝合金硬质氧化挂具应有足够的机械强度和刚度,以免制件在搅拌电解液的急流中脱落,并且有良好导电性能和重量轻、坚固耐用、装卸制件方便、装载量适当的要求。
铝的阳极处理是金属表面借由电流作用而形成的一层氧化物膜,颜色丰富、色泽优美、电绝缘性好并且坚硬耐磨,抗腐蚀性极高。由于铝合金硬质氧化所生成的氧化膜层具有较高的电阻,会直接影响到电流强度的氧化作用。阳极氧化生成的膜有几个微米到几十个微米,并且坚硬耐磨,而导电氧化生成的膜仅仅0.01~0.15微米左右。耐磨性不是很好,但是既能导电又耐大气腐蚀,这就是它的优点。