铝合金硬质氧化表面处理工艺及要求
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责任编辑:东莞市大朗迪宝五金厂
发表时间:2013-07-02
铝合金硬质氧化是一种厚膜氧化法,这是一种铝和铝合金特殊的氧化表面处理工艺。此种工艺,所制得的氧化膜最大厚度可达250微米左右,在纯铝上能获得1500kg/mm2的显微硬度氧化膜,而在铝合金上则可获得400~600kg/mm2的显微硬度氧化膜。其硬度值,氧化膜内层大于外层,即阻挡层大于带有孔隙的氧化膜层,因氧化膜内有松孔,可吸附各种润滑剂,增加了减摩能力,氧化膜层导热性很差,其熔点为2050℃,电阻系数较大,经封闭处理(浸绝缘物或石蜡)击穿电压可达2000V,在大气中较高的抗蚀能力,具有很高的耐磨性,也是一种理想的隔热膜层,也有良好的绝缘性,并具有与基体金属结合得很牢固等一系列优点,因此在国防工业和机械零件制造工业上获得及其广泛的应用。主要应用于要求高耐磨、耐热、绝缘性能好等的铝和铝合金零件上。如各种作为圆筒的内壁,活塞、汽塞、汽缸、轴承、飞机货舱的地板、滚棒和导轨、水利设备、蒸汽叶轮、适平机、齿轮和缓冲垫等零件。
铝合金硬质氧化挂具和夹具应具有足够的机械强度和刚度,以免制件在搅拌电解液时,被急流的溶液冲下来。此外,铝合金硬质氧化挂具应有良好的接触导电性能,重量要轻,坚固耐用,装卸制件方便,装载量和零件布局应有适当的要求。硬质氧化挂具常用的有两种类型:一种是具有压紧螺钉的夹具,另一种是用螺栓连接夹板或夹具。其中所有与制件的触点,均由铝、铝镁合金和铝硅镁合金制成,除了制件接触部位有导电要求外,其它部位都要与挂具绝缘处理,使其成为非导体,这样可使氧化过程都集中在制件上,提高生产效率,节约挂具的金属材料以及电能消耗。