进一步了解铝合金硬质氧化表面处理的必要性
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责任编辑:东莞市大朗迪宝五金厂
发表时间:2013-03-07
铝合金硬质氧化因加工成形容易,比其它金属材料轻,应用越来越广泛。而铝及铝合金化学性质非常活泼,须进行一定防护处理:如电镀、喷涂有机保护和氧化处理,氧化处理是容易实现是常用的防护处理措施。
铝合金硬质氧化分为化学氧化和电化学氧化(俗称阳极氧化)。铝及其合金的电化学氧化法又称阳极氧化处理,是使铝制品获得抗腐蚀性能和装饰性表面的方法,在工业上广泛使用。该工艺像电镀的逆过程工件为电解电路的阳极,不是将一层材料(金属)加到工件表面上云,而是进行内部的反应,以增加通常存在于铝表面很薄的强保护氧化铝层的厚度。
化学氧化膜比较薄,质软不耐磨,抗蚀能力低于阳极氧化膜。但吸附能力较好,主要作为喷漆和喷塑的底层。铝阳极氧化膜综合性能优于化学氧化膜,应用更广泛,主要特性:
(1) 耐蚀性:膜厚及封孔质量直接影响使用性能。
(2) 硬度和耐磨性:基体硬度为HV100,普通阳极氧化膜可达HV300,而硬质膜则可达HV500,硬度和耐磨性是一致的。
(3) 电绝缘性:铝是良导电体,而氧化膜则是高电阻的绝缘膜。绝缘击穿电压可达30~200V/um,室温体积电阻率为:109Ω/cm3,250℃时可达1013Ω/cm3
(4) 透明性:铝纯度越高,氧化膜透明度越高。
(5)功能性:利用氧化膜的多孔性,可在微孔中沉积功能性微粒,获得功能性材料。
(6) 装饰性:既保持金属的光泽和质感,又可以染色成丰富多彩的彩色。
(7) 有机涂层和电镀层附着性:可提高表面层的附着力和耐蚀性。