铝件进行化学导电氧化的几点
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责任编辑:东莞市大朗迪宝五金厂
发表时间:2013-01-26
铝件进行化学导电氧化后具有一定的防腐蚀性和导电性 ,在电子设备上 ,铝材零部件化学导电氧化后可以防止电磁信号的干扰。
化学导电氧化从色泽上分,有银白色导电氧化和彩色导电氧化,后者又可分为土黄、彩虹和金黄导电氧化。
1.氧化膜无色透明,膜层厚度较薄,约为0.3~0.5μm,导电性良好,主要用于变形的铝制电器零件。
2.膜层厚约0.5μm,无色至彩虹、深棕,抗腐蚀性好,孔少。应用于不适于阳极氧化的较大部件或组合件。
3.氧化膜为金黄和彩虹,耐蚀性较好,适合用于铝合金焊接件的局部氧化。
4.氧化膜为彩虹,膜薄,其导电性比2号配方更好,适合于要求有一定导电性的零件。
5.经化学导电氧化后,膜层需进行后处理填充一下。其后处理配方为:30~50g/LK2Cr2O7(或Na2Cr2O7)(CP级);90~95℃,5~10min。它通常用于喷漆工艺或电泳漆工艺的底层。
6.仅降低NaF含量,膜层外观由彩虹色转为金黄。提高NaF含量,降低铁氰化钾含量,氧化时间更短一些,膜层外观为土黄,不再是彩虹。